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分條機刀片使用效果有很多因素影響，正確的使用可以提高刀片的使用效率和壽命，南京雷德機械有限公司帶大家一起了解一下，如何使用分條機刀片效果會比較理想：
制刀材料是分條機刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分條機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是最好的制刀材料；
一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的分條機刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，分條機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。
選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分條機刀片質地和硬度應該越好。
分條機刀片是使用在印刷、包裝行業的專用刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分條機刀片，可以更好增加成品的生產效率和換縮短刀時間。
